땅콩 버터 및 기타 소스를 연삭하기위한 콜로이드 공장
콜로이드 밀
다양한 에멀젼의 균질화, 유화, 분산, 혼합, 분쇄 및 분쇄에 적합합니다. 음식 (과일 펄프, 과일 주스, 단백질 우유, 콩 우유, 밀크 차, 유제품, 음료 등), 제약 (다양한 시럽, 영양 용액, 중국 특허 의약품, 페이스트약 등), 매일 화학 물질에 널리 사용됩니다. (치약, 화장품, 세제 등), 화학 물질 (안료, 염료, 코팅, 윤활제, 석유 촉매 등), 유화 아스팔트, 석탄 부유 제, 세라믹 샤프트 재료, 나노 물질 및 기타 산업.
콜로이드 공장은 스테인레스 스틸과 반 스테인리스 스틸 콜로이드 밀로 구성되어 있습니다. 모터와 일부 부품을 제외하고, 재료와 접촉하는 모든 부품은 고강도 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 특히, 주요 동적 및 정적 연삭 디스크가 강화되어서 내식성과 내마모성이 우수합니다. 가공 된 재료는 오염이없고 위생적이며 순수합니다.
콜로이드 Mill은 수많은 특허를받은 제품입니다. 소형 디자인, 유틸리티 모델, 아름다운 외관, 좋은 밀봉, 안정적인 성능, 편리한 작동, 간단한 장식, 내구성, 넓은 응용 제품 범위 및 높은 생산 효율의 특성이 있습니다. 미세한 재료에 가장 이상적인 가공입니다. 장비. 모터와 일부 부품을 제외하고, 재료와 접촉하는 모든 부품은 고강도 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 특히, 주요 동적 및 정적 연삭 디스크가 강화되어서 내식성과 내마모성이 우수합니다. 가공 된 재료는 오염이없고 위생적이며 순수합니다.
특징:
1. 3 단계 온라인 분산 유화제
2. 3 단계 고정자 및 로터 형태
2G (거친) 4m (중간) 6f (괜찮은)
3. 안정적인 균질 한 에멀젼 및 현탁액에 적합합니다
4. 분산 헤드는 자유롭게 조립하고 모듈 식이며 유지하기 쉽습니다.
5. 단 한 번의 처리에서 농축 입자 크기 분포
6. Stepless 속도 조절 (인버터)
7. 모든 접촉 자료는 304로 만들어집니다
8. 식품 및 제약 생산에 적합한 CIP/한모금 청소 표준을 준수
9. 미국 식품의 약국 (FDA)이 발행 한 3A 레벨 증명서를 획득했습니다.
장비 시리즈 : 믹서, 믹서, 분산기, 유화제, 전단 기계, 균질화 제, 그라인더, 콜로이드 밀
연삭 장비, 균질 장비, 전단 장비, 유화 장비, 분산 장비, 혼합 장비, 교반 장비, 교반 장비, 고체 액체 혼합 장비, 분말-액체 혼합 장비, 분말 믹싱, 혼합 분산 기계, 분산 기계 분산, 유화 기계 분산 , 전단 균질화 제, 혼합 및 교반, 높은 전단 유화제, 높은 전단 분산제, 고 전단 혼합 장비, 고 전단 유화 및 분산 장비, 고 전단 유화 및 균질화 장비. 압력 유형 균질화 제와 비교하여, 콜로이드 공장은 가장 먼저 원심 분리 된 장비입니다. 간단한 구조와 편리한 장비 유지 보수의 장점이 있습니다.
적용 범위:
1. 식품 산업 : 알로에 베라, 파인애플, 참깨, 과일 차, 아이스크림, 달 케이크 채우기, 크림, 잼, 주스, 콩, 콩 페이스트, 콩 페이스트, 땅콩 우유, 단백질 우유, 콩 우유, 유제품, 맥아 우유 본질, 본질, 다양한 음료 등
2. 화학 산업 : 페인트, 안료, 염료, 코팅, 윤활제, 그리스, 디젤 연료, 석유 촉매, 유화 아스팔트, 접착제, 세제, 플라스틱, 유리 섬유 강화 플라스틱, 가죽, 유화 등
3. 일일 화학 물질 : 치약, 세제, 샴푸, 신발 광택제, 고급 화장품, 목욕 에센스, 비누, 발삼 등
4. 제약 산업 : 다양한 유형의 시럽, 영양 솔루션, 중국 특허 의약품, 페이스트 의약품, 생물학적 제품, 대구 간유, 꽃가루, 로얄 젤리, 백신, 다양한 연고, 다양한 구강 액체, 주사, 정맥 드롭 등
5. 건설 산업 : 다양한 코팅. 내부 및 외벽 코팅, 방지 방지 및 방수 코팅, 차가운 도자기 코팅, 화려한 코팅, 세라믹 유약 등을 포함합니다.
6. 기타 산업 : 플라스틱 산업, 섬유 산업, 제지 산업, 석탄 부유 요원, 나노 물질 및 기타 산업에는 고품질의 환경 친화적 인 생산 요구가 있습니다.
구조적 이점 :
1. 내부 치아 구조, 작은 크기 및 저 에너지 소비; 콜로이드 밀 모터는 55kW에 불과합니다.
2. 수입 된 고정자 및 로터 코어 구성 요소, 고유 한 방지 및 방지 재료는 200,000 톤 이상의 보장 된 수명을 보장합니다.
3. 콜로이드 밀 모터는 주파수 변환기에 의해 제어되며 현재 영향은 작으며 요구 사항에 따라 속도를 조정할 수 있습니다.
4. 콜로이드 밀 간격은 0.1-5mm 범위 내에서 조정할 수 있습니다.
5. 최대 20%의 폴리머가있는 아스팔트는 한 번에 오버지를 성공적으로 지상 할 수 있고, SBS의 최소 입자 크기는 0.1μm에 도달 할 수 있으며 전단 연삭 용량은 일반 콜로이드 공장의 10 배이므로 아스팔트의 체류 시간이 크게 단축됩니다. 고온에서 고온 노화를 방지합니다.
6. SBS, 참조, 에바, 켜짐, 폐 고무 분말 및 암석 아스팔트와 같은 다양한 변형 된 아스팔트 품종을 자르고 연삭 할 수 있습니다.
공장 검사
1. 각 콜로이드 공장은 제조업체의 검사 부서에서 검사하고 자격을 갖추어야하며, 적합성 증명서가 부착 된 후에 만 공장을 떠날 수 있습니다.
2. 각 콜로이드 공장은 공장을 떠나기 전에 30 분 동안 정격 속도로 작동해야합니다.
무선 테스트
, 제품은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
1. 기계는 비정상적인 소리없이 정상적이고 매끄럽게 작동하며 작동 장치는 유연하고 신뢰할 수 있습니다.
2. 연결 부품과 패스너는 느슨하지 않아야합니다.
3. 배치로 생산 된 제품의 경우 매년 최소 2 개의 단위를 무작위로 테스트해야하며 제이비/T9820.3의 규정에 따라 테스트를 수행해야하며 결과는 규정을 충족해야합니다.
4. 주문 단위가 제품을 수락 할 때이 표준에 따라 허용되어야합니다. 자격이없는 경우 제조업체가 수리 한 후 수락을 위해 다시 제출해야합니다.
구매 일로부터 1 년 이내에 제조업체가 지정한 믹서의 지침 매뉴얼을 사용자가 준수하는 조건 하에서 제조 품질이 좋지 않아 손상이 발생하면 제조업체는 수리, 교체 및 수익을 보장해야합니다.
5. 페인트 코팅의 품질은 제이비/T? 5673의 규정에 따라 검사해야합니다.
3. 마킹, 포장, 운송 및 보관
1. 각 콜로이드 밀은 명백한 위치에 제품 레이블을 고정해야하며 레이블은 규정을 준수해야하며 레이블은 다음을 나타냅니다.
1) 제조업체의 이름;
2) 제품 이름 및 모델;
3) 스핀들 속도;
4) 생산성;
5) 지지력;
6) 기계 무게;
7) 제품 제조 수;
8) 제품 제조 날짜.
2. 케이싱의 명백한 위치에 빨간색 화살표로 로터의 회전 방향을 표시하십시오.
3. 콜로이드 밀은 공장을 떠나기 전에 포장되어야합니다. 포장은 운송에 편리해야하며 제품이 손상되지 않도록해야합니다.
4. 제품과 함께 제공된 액세서리 (예비 부품 및 도구)가 완성되어야합니다.
5. 각 제품은 다음 문서를 동반해야합니다.
1) 포장 목록;
2) 제품 품질 검사 증명서;
3) 제품 교육 매뉴얼;
4) 사용자 의견 설문지.
6. 모든 문서는 비닐 봉지로 밀봉되어 상자에 고정됩니다.
7. 콜로이드 공장은 수분 방지 및 빗물 방지 시설에 보관해야합니다.
콜로이드 밀 유지 보수 및 수리
1. 콜로이드 Mill은 최대 20m/s의 라인 속도와 연삭 디스크 사이에 매우 작은 간격을 가진 고정밀 기계입니다. 점검 후, 케이싱과 메인 샤프트 ≤ 0.05mm 사이의 동축 오류를 수정하기 위해 다이얼 표시기를 사용해야합니다.
2. 기계를 수리 할 때 분해 과정, 설치 및 조정 과정에서 철 벨과 직접 파업 할 수 없습니다. 부품이 손상되지 않도록 나무 망치 또는 나무 블록을 사용하여 가볍게 두드리십시오.
3.이 기계의 씰 : 정적 및 동적 씰로 나뉩니다. 정적 씰은 O 자형 고무 고리를 채택하고 동적 씰은 단단한 기계적 결합 씰을 채택합니다. 하드 밀봉 표면이 긁힌 것으로 밝혀지면 즉시
4. 사용 프로세스 중에, 가공 된 재료의 조건에 따라 정기적 인 유지 보수를 적절하게 수행해야한다.
5. 모터의 유지 보수 및 사용은 모터 명령 매뉴얼을 참조하십시오.
6. 무작위 예비 부품의 대부분은 국가 표준 및 부서 표준 부품입니다.
