연삭기의 맞춤형 장점 및 유지 보수
레스토랑은 콜로이드 분쇄기를 사용하여 국물을 갈아줍니다. 닭고기와 함께 고기, 양고기를 조각으로 자르거나 고기 분쇄기를 사용하여 부수어 부드럽고 썩을 때까지 재료와 함께 끓인 다음 삶은 육수를 콜로이드 밀 장비에 넣고 여러 번 순환하고 갈아서, 양고기 수프는 점차 걸쭉해지고 부드러워집니다. 끓는물에 양고기 다진 육수를 넣고 끓이다가 다른 양념을 더한다. 맛있는 수프가 준비되었습니다. 위로.
소형 콜로이드 분쇄기는 입자를 분쇄하는 데 사용되는 전기 기계입니다. 일반적으로 깔때기 모양의 입구가 있습니다. 가운데가 주 기계(연삭 디스크)이고 아래쪽이 출구입니다. 연삭 디스크 사이의 거리를 조정하여 연삭할 재료의 크기를 제어할 수 있습니다. 콜로이드 밀의 기본 원리는 고정 치아와 고속 회전하는 가동 치아 사이에 유체 또는 반 유체 재료가 연결되어 강한 전단에 의해 재료가 미세하게 분쇄된다는 것입니다.
콜로이드 밀의 장점은 압력 균질화 장치와 비교하여 먼저 원심 분리 장치이며 장점은 구조가 간단하고 장비 유지 보수가 용이하며 점도가 높고 입자가 큰 재료에 적합합니다. 주요 단점은 구조에 따라 결정됩니다. 원심 운동으로 인해 유속이 일정하지 않으며 점도가 다른 재료에 따라 유속이 크게 다릅니다. 예를 들어, 동일한 장비에서 점성 도료 및 묽은 유액을 처리할 때 유속은 10배 이상 다를 수 있습니다. 둘째, 고정자와 재료 사이의 고속 마찰로 인해 더 큰 열이 발생하기 쉽습니다. 가공된 물질을 변성시킵니다. 셋째, 표면이 마모되기 쉽고 마모 후 정제 효과가 크게 감소합니다.
콜로이드 밀은 스테인레스 스틸과 반 스테인레스 스틸 콜로이드 밀로 구성됩니다. 기본 원리는 상대적으로 고속으로 연결된 고정 치아와 가동 치아 사이를 통과하는 것입니다. 모터와 콜로이드 밀의 일부 부품 외에도 재료와 접촉하는 모든 부품은 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 특히 동적 및 정적 연삭 디스크가 강화되었습니다. 따라서 내식성과 내마모성이 우수합니다. 생산된 재료는 오염이 없고 위생적이며 순수합니다.
그라인딩 머신/콜로이드 밀 설치: 1. 장비는 평평한 콘크리트 기초 위에 수평으로 설치되고 앵커 볼트로 고정됩니다(작업 조건에 따라 고정되지 않을 수 있음). 2. 고정 나사가 조여졌는지 확인합니다(로터 중앙 나사는 M12 왼 나사). 3. 사용하기 전에 특수 렌치를 사용하여 로터를 돌려 고정자에 닿았는지, 걸림이 없는지 확인하십시오. 위의 조건으로 시작할 수 없는 경우. 4. 전원코드(3상교류, 전압 380볼트, 본체보호접지)를 확인하여 연결하고, 로터의 회전방향이 베이스의 화살표와 일치하도록 주의하십시오(시계방향 회전). 5. 냉각수를 연결하고 워터노즐의 물 입구와 출구 표시에 주의하십시오. 6. 모터를 시동할 때 먼저 스위치를 클릭하여 소음이나 진동이 없는지 확인하십시오. 상황이 비정상인 경우 즉시 종료하고 문제 해결 후 다시 작동을 시도하십시오.
콜로이드 연삭 및 로터 갭 조정 방법(조정은 실행 상태에서 수행해야 함): 두 핸들 b를 풀고 핸들을 움직여 큰 척을 회전시키고, 갭을 조정하고, 포지셔닝 플레이트를 시계 방향으로 회전하면 갭이 감소합니다. , 재료 입자 크기가 미세해집니다. 시계 반대 방향으로 회전하면 간격이 증가하고 재료 입자 크기가 거칠어집니다. 고정자와 회전자 사이의 간격을 조정한 후 양쪽 핸들을 동시에(시계 방향) 조여야 합니다. 생산 재료의 입자 크기 및 배치 요구 사항에 따라 더 나은 고정자와 회전자 간격을 선택한 후 한계 나사를 조정하여 한계 목적을 달성할 수 있습니다.
콜로이드 밀 적용 범위 식품 산업: 알로에, 파인애플, 참깨, 과일 차, 아이스크림, 월병 충전물, 크림, 잼, 주스, 콩, 간장, 된장, 땅콩 우유, 단백질 우유, 두유, 유제품, 맥아 우유추출물, 향료, 각종 음료 등
콜로이드 분쇄기 모델의 크기는 제공할 수 있는 출력을 결정합니다.
콜로이드 분쇄기의 유속은 일정하며 농도와 점도가 다른 재료의 유속은 크게 다릅니다. 예를 들어, 같은 장비라도 점성 도료와 묽은 유액을 처리할 때 유속은 매우 다릅니다.
출력 크기는 재료의 농도와 점도에 따라 결정됩니다.
콜로이드 고무 연삭기의 주요 구성 요소는 연삭 코어 부분, 기본 전달 부분 및 특수 모터의 세 부분으로 구성됩니다. 연삭 코어의 동적 및 정적 연삭 코어는 기계의 핵심 부품입니다. 따라서 선택은 처리할 재료의 특성을 기반으로 합니다. 그것도 다를 것이다.
재료 가공 요구 사항에 따라 콜로이드 밀을 한 번 이상 분쇄할 수 있습니다. 더 나은 간격과 유속을 보장하기 위해 연삭 전에 여러 실험을 수행해야 합니다. 사용 전 연마 작업과 작동 시간에 항상 주의하십시오. 이상이 있으면 즉시 전원을 끄고 분해하여 점검해야 합니다.
콜로이드 밀의 고정 기어 교체 단계
첫 번째 단계: 콜로이드 밀의 핸들을 푼 다음 시계 반대 방향으로 돌립니다. 미끄러운 상태가 된 후 좌우로 약간 흔들리기 시작하여 천천히 들어 올립니다.
2단계: (회전 기어 교체) 고정 기어 플레이트를 이동하고 베이스의 회전 기어를 본 후 먼저 회전 기어의 블레이드를 풀고 도구를 사용하여 회전 기어를 들어 올려 새 것으로 교체합니다. 하나, 그런 다음 블레이드를 다시 조입니다.
3단계: (고정 톱니 교체) 고정 기어 플레이트의 나사를 풉니다. 이때 뒷면의 작은 쇠구슬에 주의하세요. 분해 후 고정 나사를 차례로 풀고 새 고정 치아로 교체합니다. 분해 단계를 다시 설치하십시오.
4단계: (고정 기어 설치) 설치 단계는 제거 단계와 반대이며 방법은 동일하며 유추하여 설치를 완료할 수 있습니다.