반응기의 특성 및 이온 기반
반응기는 잘 알려진 용기입니다. 기존 생산 기술은 이 장비에 많은 기능을 부여했습니다. 따라서 모든 사람에게 널리 퍼집니다. 안전하고 무공해일 뿐만 아니라 화학공업, 의약, 식품 등 많은 산업분야에서 사용되고 있습니다. 굉장히 존경받는. 제품의 특성에 따라 실제 사용이 결정되고, 스테인리스 스틸 원자로, 에나멜 원자로, 전기 가열 원자로 등 다양한 유형의 원자로가 있기 때문에 각 모델의 적용 분야는 미묘한 차이가 있습니다.
1. 스테인레스 스틸 반응기
이 소재의 반응 케틀은 적용 범위가 가장 넓습니다. 일상 식품, 염료, 제약, 화학 및 기타 산업에 사용되는 것 외에도 고압 및 고온 화학 반응 테스트에도 사용됩니다. 반응물을 완전히 혼합할 수 있을 뿐만 아니라 더 나은 고온 내식성을 고객 요구 사항에 따라 설계 및 맞춤화할 수 있습니다.
2. 에나멜 반응 케틀
이 장비는 부식성이 강한 물질의 물리적, 화학적 반응에 사용하기에 적합합니다. 특수한 조건에서 스테인리스 스틸 용기를 대체할 수 있을 뿐만 아니라 고온 내성 부품 및 방사선 소스 재료의 생산에도 사용할 수 있습니다. 안정성과 강도를 모두 갖추고 있습니다.
3. 전기 가열 반응기
위의 산업에서 사용되는 것 외에도 이러한 종류의 반응기는 경공업, 첨가제 및 기타 분야에서도 등장했습니다. 이 장비는 작동하기 매우 편리하고 지능적인 온도 제어가 가능하며 다양한 매개변수와 구조로 설계할 수도 있습니다.
대체로 반응기는 물리적, 화학적 반응의 장소를 제공하는 용기이며 장비의 종류에 따라 기능이 다릅니다. 예를 들어, 화학 실험 및 제약 생산에서 반응기는 주로 다양한 데이터를 분석하는 데 사용됩니다. 석유, 고무, 인쇄 및 염색 산업에서 반응기는 주로 다양한 질화, 수소화 및 가황 반응을 완료하는 데 사용됩니다. 목적을 이해했다면 위의 정보를 참고하여 산업계의 실제 요구사항을 비교한 후 해당 원자로 장비를 찾을 수 있습니다. 이 유형의 선택이 더 합리적입니다.
스테인리스 강관 콘덴서는 열 전달 방식에 따라 하이브리드형, 축열형, 파티션형의 세 가지로 나눌 수 있습니다. 장비는 일반적으로 중압 및 저압 열교환기의 제조에 주로 사용되는 탄소강 및 저합금강을 포함하는 금속 재료로 만들어집니다. 다양한 내식성 조건에 주로 사용되는 것 외에도 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 고저항, 저온 재료로도 사용할 수 있습니다. 니켈 합금은 고온 조건에서 사용됩니다. 일상 생산에서 많은 고객이 스테인레스 스틸 반응기를 구입할 때 반응기의 밀봉 구조에 대해 잘 모르고 선택하는 방법을 모르십니까?
1. 씰 선택의 기초를 명확히 하십시오. (1) 케틀의 작동 압력; (2) 작업 재료의 특성; (3) 장비의 작동 온도.
에프현재의 관점에서 전기 가열 반응기 제품을 만들고 가공할 때 선택한 재료는 주로 탄소 망간강, 스테인리스강, 지르코늄, 니켈 기반(하스텔로이, 모넬, 인코넬) 합금 및 기타 복합 재료를 포함합니다. 구조 설계 형태가 다르기 때문에 개방형 평판 반응기, 개방형 맞대기 용접 플랜지 반응기 및 폐쇄형 반응기의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 각 구조에는 적용 범위와 장단점이 있습니다. . 2. 스테인리스강 반응기에 사용되는 밀봉 유형을 명확히 합니다. 반응기에 사용되는 밀봉 장치는 일반적으로 패킹 밀봉과 기계적 밀봉의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 메카니컬 씰은 싱글 엔드 메카니컬 씰과 더블 엔드 메카니컬 씰로 구분됩니다. 단일 기계 씰의 전체 세트에는 순환 냉각수도 포함됩니다. ,
전기 가열 반응기의 몸체와 뚜껑은 개스킷 또는 원추형 표면과 아크 표면 사이의 선 접촉을 채택합니다. 메인 너트를 조이면 서로 압착되어 우수한 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 너트를 조일 때 힘은 대각선과 대칭 방식으로 점차 증가해야 합니다. 균일한 힘으로 조입니다. 좋은 밀봉 효과를 얻으려면 뚜껑을 한쪽으로 기울이지 마십시오. 메인 너트를 조일 때 규정된 조임 토크는 40~120N.M 범위를 넘지 않아야 밀봉 표면이 압착되거나 과부하되는 것을 방지할 수 있습니다. 밀봉 표면은 특별히 관리해야 합니다. 3. 적절한 씰을 선택하십시오. 상온 및 압력에서 재료는 휘발성, 인화성 및 폭발성이 없으며 포장을 선택해야합니다. 압력이 4kg 미만일 때, 물질은 일반적으로 휘발성 및 가연성 및 폭발성입니다. 사용 조건에서 단일 기계 씰을 선택해야 합니다. 작동 압력이 4kg을 초과할 때(그러나 10kg 미만), 재료는 휘발성 및 가연성 및 폭발성이며 이중 기계 씰을 선택해야 합니다.
일반적으로 스테인리스 스틸 반응기를 가열하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 공정이 고온에서 작동해야 하거나 고압 가열 시스템의 사용을 피하는 경우 물과 증기 대신 미네랄 오일, 디페닐 에테르 혼합물, 용융 염, 액체 납 등과 같은 다른 매체를 사용할 수 있습니다. 4. 각종 씰의 장단점: 포장 씰의 가격은 비교적 저렴하지만 일반적인 사용 조건 및 재료에만 적합합니다. 단일 기계 씰의 가격은 적당하며 대부분의 사용 조건에서 사용할 수 있습니다. 이중 기계 씰의 가격은 더 비싸지 만 더 까다 롭습니다. 다른 작업 조건에서 사용해야합니다.